夹具的定位功能主要是确保工件在加工过程中的位置正确、精确。
夹具定位方式一般包括以下几种：
1. 平面定位：使用夹具上的平面部件，如平板或平面夹块，与工件表面接触，确保工件在特定方向上的位置准确。
2. 接触定位：使用夹具上的接触部件与工件接触，如球面接触、圆柱接触等，通过接触部件与工件的配合关系，实现对工件位置的精确定位。
3. 夹紧定位：通过夹具上的夹紧装置，如夹爪、夹头等，对工件进行夹紧，从而固定工件在夹具中的位置。
4. 对刀定位：适用于刀具修磨等工序，通过夹具上的对刀装置，将刀具正确地放置在规定位置上。
5. 等高定位：适用于要求工件表面在同一平面上的加工情况，通过夹具上的等高装置，将工件放置在同一标高面上，从而实现工件表面的平行度和垂直度要求。
夹具的定位功能主要是确保工件在加工过程中的位置正确、精确。通过夹具的定位功能，可以提高加工质量和加工效率，并确保不同工序之间的工件位置的连续性。夹具的定位功能通常与夹紧功能结合使用，以确保工件在加工过程中的稳定性和精确度。